Plataforma de Pecuária de Precisão — Bosch

Como uma plataforma digital criada para o confinamento foi testada — e reinventada — para o pasto extensivo, onde vive 95% do rebanho bovino brasileiro. A pesquisa de campo derrubou a hipótese inicial de negócio e transformou o produto em apoio à decisão do pecuarista.

No Brasil, o gado de corte a pasto é criado em dois regimes. A Bosch Brasil tinha uma solução digital para o menor deles: o confinamento, em que o rebanho fica numa área fechada com cocho, balança e um ponto de passagem obrigatório. Brincos eletrônicos, antenas, balança e uma plataforma identificavam cada animal e registravam seu peso a cada passagem.

Funcionava — mas atendia só 5% do mercado. Na pecuária extensiva, onde vive 95% do rebanho, o gado circula por piquetes grandes e um animal só é visto quando alguém sai a cavalo para procurá-lo. A Bosch queria saber se o mesmo conjunto poderia atravessar de um sistema para o outro.

A pesquisa de campo derrubou a hipótese inicial de negócio — a contagem automática de animais — e transformou o produto em apoio à decisão do pecuarista: animais desaparecidos, peso diário e rodízio de pasto, quase em tempo real.

Testar se a solução da Bosch para o confinamento funciona no pasto extensivo, encontrar novas frentes para a pecuária de precisão e desenhar a experiência digital para o que o campo validasse.

Atuei como Design Researcher & UX Designer no time da INSITUM — liderando a pesquisa de campo com pecuaristas e funcionários das fazendas, sintetizando os achados, cocriando soluções e desenhando o protótipo, ao lado de Murilo Gomes (líder do projeto) e Vinicius Dourado (UI design).

O projeto partiu de uma hipótese de negócio: o valor está na contagem automática de animais. Antes de desenhar qualquer tela, levei essa hipótese para as fazendas.

Shadowing e entrevistas em profundidade com pecuaristas, gerentes e vaqueiros mostraram como o rebanho é realmente acompanhado no pasto extensivo — a cavalo, no olho, piquete por piquete.

O que precisamos aprender em campo antes de decidir o que construir?

O projeto foi do campo ao pixel em três movimentos:

Pesquisa de campo: acompanhar a rotina da fazenda e ouvir quem trabalha com o rebanho.

Síntese: organizar o que o campo mostrou e separar a dor real da dor presumida.

Cocriação, prototipação e testes em campo: desenhar soluções com os pecuaristas, torná-las navegáveis e levá-las de volta ao campo antes de finalizar a interface.

Acompanhei a rotina de fazendas de pasto extensivo: os piquetes, o rodízio, o bebedouro onde o rebanho se reúne e os vaqueiros que saem a cavalo para olhar o gado. Shadowing e entrevistas em profundidade com pecuaristas e funcionários registraram como o rebanho é realmente acompanhado.

As etapas 01 e 02 mudaram o projeto: o que a hipótese de negócio chamava de dor, o campo mostrou que não era.

Observação presencial da rotina em fazendas de pasto extensivo: como o rebanho circula entre piquetes, como os vaqueiros conferem o gado, como o peso é medido no tronco e por onde todo o rebanho passa todo dia. Entrevistas em profundidade capturaram o porquê de cada decisão.

A pecuária extensiva tem lógica própria: piquetes, rodízio e um único ponto pelo qual todo animal passa — o corredor que liga o pasto ao bebedouro. Todo animal precisa beber, e esse corredor virou a chave da solução.

O trabalho de campo derrubou a hipótese — e entregou uma melhor.

No Brasil, o vaqueiro é mão de obra barata, então trocá-lo pela contagem automática é uma proposta de valor fraca. O que custa dinheiro é o animal que some — doente, morto ou roubado — e fica invisível por dias.

O pecuarista é avesso a risco. Ele não compra redução de mão de obra — compra previsibilidade sobre um ativo que anda solto no pasto.

O produto deixou de contar cabeças e passou a apoiar decisões. A contagem virou o sensor: o valor está no pecuarista saber, quase em tempo real, o que acontece com o rebanho e com o capim.

Organizar o que o campo mostrou separou a dor real da dor suposta. Surgiram três frentes: saber qual animal sumiu — quando e de qual pasto; acompanhar o peso para achar o melhor momento de venda; e gerenciar a condição do pasto para fazer o rodízio.

Desenhei as primeiras hipóteses de solução junto com pecuaristas, funcionários e stakeholders da Bosch. A decisão-chave foi manter o mesmo conjunto de hardware — brinco RFID, antena, balança e plataforma — e reposicioná-lo no corredor do bebedouro, por onde todo o rebanho passa um a um, com energia solar e sem manejo extra.

Em seguida, as telas viraram um protótipo navegável para poderem ser testadas de verdade.

Com os achados organizados, cocriamos soluções com pecuaristas, funcionários das fazendas e os times de produto e engenharia da Bosch. Juntos priorizamos os alertas de animais desaparecidos, o peso diário e o rodízio de pasto — e esboçamos os fluxos que viraram os primeiros protótipos.

O protótipo foi construído sobre a base visual da plataforma de confinamento da Bosch e adaptado ao contexto extensivo. Ao fim da prototipação, levamos o protótipo de volta às fazendas para testes com pecuaristas e vaqueiros.

Trabalho em ciclos com o time de produto da Bosch: prototipação, detalhamento da interface e testes com pecuaristas e funcionários em campo — para validar os fluxos de piquetes, animais e alertas antes de finalizar a interface.

Para manter consistentes os produtos de confinamento e de pasto, a interface foi construída sobre um design system compartilhado: fundações de cor e tipografia, botões, formulários, exibição de dados, navegação, gráficos e um conjunto de ícones de pecuária — reutilizados nas duas plataformas.

As telas de alta fidelidade cobrem os dois produtos: a visão do confinamento, com ganho médio diário, alertas urgentes, fichas de lote e de animal; e a visão do pasto, com o dashboard de piquetes, rodízio, qualidade do pasto, lista de animais e histórico de notificações.

Voltamos às fazendas para testar o protótipo com pecuaristas e vaqueiros. O feedback confirmou a direção: o rastreamento de animais desaparecidos e a qualidade do pasto tiveram a reação mais positiva, e as telas foram refinadas a partir disso.

A pergunta do pecuarista mudou. Saiu “quantos animais tem aqui?” e entrou “o que está acontecendo com o rebanho e com o pasto?”.

Contar gado deixou de ser o produto — virou o sensor. O produto passou a ser apoio à decisão, quase em tempo real, sobre um ativo que anda solto no pasto.

O mesmo hardware. Uma pergunta diferente. Um produto diferente.

A hipótese inicial da Bosch — a contagem automática de animais — foi descartada com evidências de campo. O produto foi reposicionado como apoio à decisão do pecuarista, voltado ao sistema extensivo, onde vive 95% do rebanho bovino brasileiro.

A plataforma final acompanha o que o pecuarista não conseguia ver com facilidade: com que frequência cada animal vai ao bebedouro, seu peso real a cada dia e quem chegou ao peso ideal de venda, há quanto tempo o rebanho está em cada piquete, um alerta quando um animal deixa de aparecer e a qualidade do pasto para acertar o rodízio.

A hipótese mais óbvia costuma estar errada. A contagem automática parecia o produto natural para um sistema de rastreamento de gado — o campo mostrou que o valor estava em ajudar o pecuarista a decidir, algo que ninguém teria encontrado sentado numa sala de reunião.